齒輪泵不吸油或(huò)流量小

産生原因(yin)：

（1）吸油位置太高或(huò)油位不足。

（2）齒輪泵(beng)内齒頂圓與泵體(ti)内孔的徑向間隙(xi)過大，齒輪💞側面與(yǔ)前後蓋闆端面間(jian)隙地過大。

（3）齒輪泵(beng)密封不嚴。

（4）濾油器(qi)堵塞。

（5）油溫過高。

解(jie)決辦法：

（1）在油箱内(nei)補油，降低吸油位(wèi)置。

（2）更換泵體。

（3）更換(huàn)密封元件，緊固連(lian)接件。

（4）清洗或更換(huàn)濾油器的濾芯。

（5）在(zài)油箱内加冷卻器(qi)或采用風冷。

 壓力(li)不足 

産生原因：

（1）齒(chǐ)輪泵徑向間隙與(yu)軸向間隙過大,其(qí)中端面間隙的💋影(ying)響更大💋。

（2）齒體有裂(lie)紋，或有洩漏現象(xiang)。

（3）油液粘度太高或(huò)油溫過高。

（4）電動機(jī)功率與齒輪泵不(bu)匹配。

（5）濾油器堵塞(sāi)。

（6）溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。

解(jiě)決方法：

（1）更換泵體(ti)。

（2）若洩漏則在泵體(ti)與泵蓋間加紙墊(niàn)，緊固連接件，若📱因(yīn)🈲泵體有裂紋，則應(ying)更換泵體。

（3）20号機油(yóu)适用于10度－50度的溫(wēn)度工作，如溫度過(guo)高則應🔴裝🔞冷卻裝(zhuang)置。

（4）選用相匹配的(de)電動機。

（5）清理濾油(yóu)器。

（6）重新調整壓力(li)或更換溢流閥。

振(zhèn)動噪聲過大

産生(sheng)原因：

（1）齒輪誤差或(huo)兩齒輪軸線不平(píng)行。

（2）齒輪泵進油管(guan)直徑太小。

（3）濾油器(qi)堵塞，或轉速過高(gao)。

（4）泵體與蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而産(chǎn)生硬物沖擊，泵體(ti)與泵蓋不垂直密(mi)封，旋轉時吸入空(kong)氣。

（5）電動機與油泵(beng)軸不同心。

解決辦(bàn)法：

（1）更換主精度齒(chǐ)輪，保證兩齒輪軸(zhou)線平行。

（2）更換直徑(jing)較大的進油管。

（3）清(qīng)理濾油器或降低(di)轉速。

（4）泵體與泵蓋(gai)間加入紙墊，研磨(mó)泵體與泵蓋間的(de)平行度不超過0．005mm。

（5）調(diào)整泵體與電機的(de)同軸度其誤差不(bú)超過0．01mm。

 油液洩露 

産(chǎn)生原因：

（1）泵蓋與密(mì)封圈配合過松。

（2）油(you)封骨架彈簧脫落(luo)。

（3）軸的密封面被劃(hua)傷。

解決辦法：

（1）調整(zheng)泵蓋與密封圈間(jiān)隙。

（2）更換密封件。

（3）重(zhong)新磨密封面。

油泵(bèng)運轉不正常或有(yǒu)咬死現象 

産生原(yuán)因：

（1）泵體軸向間隙(xì)及徑向間隙過小(xiǎo)。

（2）滾針轉動不靈活(huo)。

（3）蓋闆與軸的同心(xin)度不夠。

（4）壓力閥失(shī)靈。

（5）泵與電動機聯(lián)軸器同心度不夠(gòu)。

（6）泵中有雜質。

解決(jué)辦法：

（1）調整軸向或(huò)徑向間隙。

（2）更換活(huo)動滾針軸承。

（3）更換(huàn)蓋闆使其與軸同(tóng)心。

（4）更換彈簧，清除(chú)閥體小孔污物或(huo)換滑閥。

（5）調整泵軸(zhou)與電動機聯軸器(qì)同心度使其不超(chao)過0．01mm。

（6）用細綢絲網過(guò)濾機油除污物。